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O técnico de segurança do trabalho de uma empresa metalúrgica, com o objetivo de avaliar as condições ambientais do posto de trabalho do pintor, realizou três medições ambientais da substância química xileno. Na Tabela abaixo, encontram-se relacionados os tempos de exposição a cada um dos valores das medições encontradas.
Tabela
| Número da medição |
Tempo de exposição (horas) |
Valores encontrados (ppm) |
| 1 | 4 | 100 |
| 2 | 2 | 60 |
| 3 | 2 | 80 |
Sabendo-se que o Limite de Tolerância do xileno é de 78 ppm, após o cálculo em ppm da Concentração Média (CM) e do Valor Máximo (VM), constatou-se que a atividade era
Em uma indústria siderúrgica, o técnico de segurança do trabalho, visando a avaliar as condições de calor do posto de trabalho do operador de caldeira, realizou três medições ambientais de calor conforme Tabela abaixo:
Tabela
| Tipos de Temperaturas | Valores Encontrados (em °C) |
| Temperatura de globo | 45 |
| Temperatura de bulbo seco | 37 |
| Temperatura de bulbo úmido natural | 30 |
Sabendo-se que o ambiente é interno sem carga solar, o valor do IBUTG, em °C, encontrado é de
Visando a avaliar as condições de segurança do posto de trabalho do virador de caçamba de uma empresa de mineração, o técnico de segurança do trabalho realizou uma medição ambiental de poeira respirável. Os valores da medição ambiental e outras informações adicionais figuram na Tabela abaixo.
Tabela
| Tempo inicial da amostragem | 09:00 horas |
| Tempo final da amostragem | 12:00 horas |
| Vazão inicial da bomba | 1,7 litro/minuto |
| Vazão final da bomba | 1,5 litro/minuto |
| Massa inicial | 23,0 mg |
| Massa final | 26,0 mg |
| % de SIO2 na amostra | 4% |
O Limite de Tolerância (LT), Concentração encontrada (C) e a atividade são, respectivamente,
No desenho acima, de uma ponteira do eixo de uma polia, encontram-se anotações que determinam a rugosidade nas seções P, Q, R, S e T.
A seção que apresenta, simultaneamente, a maior rugosidade média, o maior comprimento de amostragem, e de onde a remoção de material não é permitida é a
A Figura acima mostra, à esquerda, a vista isométrica e, à direita, a vista frontal, ambas no primeiro diedro, de uma alavanca confeccionada em chapa de espessura igual a 4 mm, com três furos passantes, L (ø8 mm), M (ø12 mm) e N (ø8 mm) e rebaixos de 1,5 mm em ambos os lados da peça.
O corte produzido pela linha P–P é representado em
