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Concurso:
Petrobras
Disciplina:
Metalurgia
Considerando-se os aspectos metalúrgicos, a figura acima representa as regiões de peças soldadas. Relacione as regiões apresentadas na figura com a correspondente descrição das características metalúrgicas, dentre as expostas a seguir.
I - Zona sem alteração estrutural
II - Zona de recristalização incompleta
III - Zona de fusão
IV - Zona de depósito do metal de solda
V - Zona de normalização
A relação correta é
Concurso:
Petrobras
Disciplina:
Metalurgia
As expressões abaixo são comumente utilizadas na tecnologia da soldagem. Analise as definições correspondentes.
I - Retrocesso de chama – situação que ocorre quando a chama, no processo de soldagem a gás, tem sua trajetória invertida, fazendo com que caminhe na direção do reservatório de gás.
II - Solda de tampão – processo de soldagem por pressão, realizado por um tubo circular ou tampão, normalmente realizado em chapas grossas.
III - Soldagem a arco plasma – processo que produz união por fusão dos metais a serem unidos por meio de arco elétrico estabelecido entre um eletrodo de tungstênio, não consumível, a peça e um bocal constritor.
Estão corretas as definições
I - Retrocesso de chama – situação que ocorre quando a chama, no processo de soldagem a gás, tem sua trajetória invertida, fazendo com que caminhe na direção do reservatório de gás.
II - Solda de tampão – processo de soldagem por pressão, realizado por um tubo circular ou tampão, normalmente realizado em chapas grossas.
III - Soldagem a arco plasma – processo que produz união por fusão dos metais a serem unidos por meio de arco elétrico estabelecido entre um eletrodo de tungstênio, não consumível, a peça e um bocal constritor.
Estão corretas as definições
Concurso:
Petrobras
Disciplina:
Metalurgia
O processo de soldagem TIG é um dos processos a arco elétrico que utiliza um eletrodo de tungstênio com proteção gasosa. Em relação aos gases utilizados no processo, é INCORRETO afirmar que
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Petrobras
Disciplina:
Metalurgia
O projetista dimensionou um mancal para ser fabricado a partir de uma peça fundida em bronze estanhado (10% Sn e 2% Zn). O técnico de qualidade recebeu a peça e percebeu que o fornecedor entregou-a em bronze com alumínio (11% Al e 4% Fe) aproveitando uma corrida de fundição. O metal recebido, em relação ao projetado, apresenta as seguintes variações:
Concurso:
Petrobras
Disciplina:
Metalurgia
Alguns dos objetivos do tratamento térmico de recozimento são proporcionar o alívio de tensões, a redução da resistência mecânica e o aumento da tenacidade, promovidos pelas mudanças induzidas ao material. Os processos de recozimento consistem em uma sequência de etapas descritas nos itens a seguir.
1 - Aquecimento até a temperatura desejada.
2 - Manutenção ou encharque na temperatura.
3 - Aquecimento até a temperatura crítica.
4 - Resfriamento geralmente até a temperatura ambiente.
A sequência correta de etapas realizada nos processos de recozimento é
1 - Aquecimento até a temperatura desejada.
2 - Manutenção ou encharque na temperatura.
3 - Aquecimento até a temperatura crítica.
4 - Resfriamento geralmente até a temperatura ambiente.
A sequência correta de etapas realizada nos processos de recozimento é
