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O torneamento é uma operação de usinagem que permite trabalhar peças cilíndricas por movimento uniforme de rotação em torno de um eixo fixo. Na sequência de ações, faz-se inicialmente o faceamento e, em seguida, executa-se o torneamento da superfície cilíndrica externa, propriamente dito. A efetivação dessa última operação pode ser subdividida nas 6 (seis) fases ou etapas listadas abaixo.
1- Marcação do comprimento a ser torneado;
2- Regulagem da rotação adequada do torno;
3- Montagem da ferramenta no porta-ferramentas;
4- Fixação da peça;
5- Execução do torneamento do diâmetro externo;
6- Determinação da profundidade de corte.
A sequência correta de execução dessas etapas, de cima para baixo, é
1- Marcação do comprimento a ser torneado;
2- Regulagem da rotação adequada do torno;
3- Montagem da ferramenta no porta-ferramentas;
4- Fixação da peça;
5- Execução do torneamento do diâmetro externo;
6- Determinação da profundidade de corte.
A sequência correta de execução dessas etapas, de cima para baixo, é
Embutimento ou repuxo é um processo de fabricação no qual uma chapa metálica adquire forma volumétrica. As ferramentas que executam esse trabalho são formadas, basicamente, por um punção e uma matriz. Os estampos de repuxo simples são pouco usados devido à formação de rugas nas bordas do produto, durante a operação. Os estampos de repuxo mais elaborados possuem um sujeitador, também conhecido como
